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選用靜電粉末噴涂設(shè)備技巧

粉末噴涂工藝雖然有很多優(yōu)勢,并在環(huán)保方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過噴漆工藝,但由于進(jìn)入國內(nèi)時(shí)間較短,在國內(nèi)的普及程度還不是很高,許多用戶對噴涂工藝的了解還不是很深。因此筆者熱情提醒廣大用戶在選擇靜電粉末噴涂設(shè)備時(shí)需要參考比較專業(yè)的建議。我們先來看看幾個(gè)比較典型的對噴槍性能的認(rèn)識誤區(qū):

涂料與涂裝設(shè)備及涂裝線技術(shù)發(fā)展史

涂料的應(yīng)用己有兩千多年,但現(xiàn)代涂料工業(yè)的形成實(shí)際上只有一百多年的歷史。在20世紀(jì),由于石油化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展,為涂料生產(chǎn)提供了多品種、性能全面卓越的合成樹脂,使涂料新品種層出不窮,例如20-30年代出現(xiàn)的盼酶樹脂漆、硝基漆和醇酸樹脂漆,到60年代以后,工業(yè)用高檔涂料幾乎全部被氨基、丙烯酸、聚氨醋、環(huán)氧等合成樹脂漆所替代。這期間,主要是汽車工業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)對涂料的需求,推動了涂料工業(yè)的不斷變革,并在20世紀(jì)中期得到飛速發(fā)展,像發(fā)達(dá)國家涂料工業(yè)的產(chǎn)值要占到整個(gè)化工工業(yè)的10%。

靜電噴塑設(shè)備涂層縮孔的問題

1.前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是 控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例,減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果 2.水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器,防止供水泵漏油。 3.壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水 4.粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運(yùn)條件,增加除濕機(jī)以保證回收粉末 及時(shí)使用

噴涂設(shè)備的保養(yǎng)常識

1.需周期性檢查清潔與維修;譬如每周清潔一次供粉系統(tǒng)確保順利操作。 2.吹凈靜電噴塑設(shè)備部件時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源;噴涂場所不準(zhǔn)吸煙。被涂物必須接地,禁止火種的進(jìn)入。3.噴塑設(shè)備不得表露在雨天或潮濕的環(huán)境中,需光照良好,遠(yuǎn)離可燃性氣體、液體。 4.靜電噴塑設(shè)備主要是對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層活裝飾層的專用工具,在行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛,使用率也非常的高,因?yàn)榧訌?qiáng)它的保養(yǎng)工作有其必要性。

粉末靜電噴涂中起橘皮的問題

橘皮是涂裝過程中常見又較難克服的流平性問題,影響因素眾多,大大地影響到涂膜的平整性。橘皮狀的表面可以說對產(chǎn)品的外觀裝飾性和有著較大的影響。橘皮對于粉末涂料的使用廠家是一個(gè)亟待解決的問題。粉末涂料中橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生與粉末涂料本身的特性即流平性能及涂裝生產(chǎn)中設(shè)備的影響和涂裝過程中工藝參數(shù)的控制都是密不可分的。

靜電噴涂和噴漆的區(qū)別

1、 生產(chǎn)工藝不同:噴涂的工藝:酸洗-脫脂-磷化-水洗-烘干-靜電噴粉-高溫固化流平-打包,采用流水線作業(yè),對外界氣候不敏感,適合大批量生產(chǎn)噴漆的工藝:酸洗(或拋丸)-脫脂-磷化-水洗-自然干燥–打膩?zhàn)?噴底漆-噴面漆-自然干燥-打包。一般采用非流水線作業(yè),對外界氣候敏感,下雨天不能施工,適合多品種、少批量生產(chǎn)

噴塑后的有問題工件上的塑粉該如何去掉

常用的方法是,硫酸加溫,把產(chǎn)品放到硫酸里面幾分鐘就能把粉末脫干凈效果好,但是對產(chǎn)品的腐蝕比較大,時(shí)間要把握好,時(shí)間不能太長。另外還有專門的脫漆劑,但是脫漆劑對粉末涂層的效果不是很好,但對產(chǎn)品的腐蝕相對硫酸加溫要小得多。

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